大型工业设备的清洗，长久以来都是令人头疼不已的棘手难题，传统的方法，一直难以将那些顽固的污垢彻底清除干净，直至干冰清洗技术得以出现，方才真正解决了这一痛点。

干冰清洗原理

使用压缩空气去加速干冰颗粒，干冰清洗通过此方式，让干冰颗粒以极高速度去撞击待清洗表面，干冰温度极低，达到了零下78.5摄氏度，污垢因这种低温迅速脆化，和基体表面发生分离，与此同时，干冰颗粒在撞击的瞬间会从固态直接转变为气态，体积一瞬间膨胀近800倍，产生微爆炸效应，进而将污垢从基体表面进一步剥离。

全过程不用化学溶剂，也不用水，不会生出二次污染，干冰颗粒做完清洗任务马上消失，仅留下要清理的污垢，这种清洗方式特适合对化学物质敏感的设备，或者不能接触水分的工业场合，从根本杜绝了传统清洗方式可能造成的腐蚀或损坏问题。

深入清洁死角

针对部分工业设备区域的清洁难题可以采用干冰颗粒清洗法，工业设备内部结构复杂，有各种难以触及的角落与缝隙，传统清洗方法难以彻底清洁这些区域，干冰颗粒因微小体积与高速运动特性，能轻松进入狭窄空间，设备内部复杂管路、精密齿轮啮合部位、换热器细小缝隙，干冰颗粒均能有效到达并完成清洁任务。

在发电厂汽轮机的实际清洗案例里，干冰清洗展现出卓越清洁效果，它能彻底清除设备运行多年积累的油污，这些油污是传统清洗方法难以处理的顽固污垢，在注塑机模具的实际清洗案例中，干冰清洗也展现出卓越清洁效果，它能彻底清除设备运行多年积累的积碳，这些积碳是传统清洗方法难以处理的顽固污垢，它还能彻底清除设备运行多年积累的树脂残留，那些树脂残留也是传统清洗方法难以处理的顽固污垢，因清洁效果显著，许多企业已将其纳入设备的定期维护方案 。

在线清洗优势

一般传统清洗办法往往需将设备进行完全拆卸举动，此整个过程是既耗费时间又消耗人力的，就大型电机清洗之事来说讲，进行完那种完全拆卸行动有可能要占用数天之中的时间，然而呢要是采用干冰清洗技术来做这件事，仅仅只需几个小时就能够完成同样达到彻底程度的清洁工作，这样一种在时间方面所实现的节省情况直接就转化成了能够带来可观效益的经济收益，最终让设备可以更快速地再次投入到生产活动之中 。

在食品加工行业领域，干冰清洗所具备的优势格外突显显著，生产线设备在无需进行拆卸的状况之下能够达成彻底清洁的效果，极大程度地削减了设备停机的时长时间，与此同时，鉴于不需要运用化学清洁剂，从而完全规避避免了食品被污染的风险概率，这样的一种清洗方式在保证了生产效率的同时又确保了产品安全，进而成为了越来越多食品企业的首选挑选清洗方案计策 。

保护设备完整

干冰清洗过程之中，不会对设备表面造成任何损伤，其这一特性呀，使得它特别适合用于清洗精密设备以及带着表面涂层的部件，和传统的高压水枪或者喷砂清洗相比较而言，干冰清洗不会产生磨损现象，能够完好地保持设备原本有的表面状态以及尺寸精度。

在航空发动机维护范畴，干冰清洗已然成了标准工艺，发动机叶片历经长久使用会积攒诸多积碳，传统清洗方式极易损害这些精密部件，干冰清洗不但能将积碳全然清除，还可保证叶片表面的特殊涂层完整无缺不受损，这对于维系发动机的最佳性能相当关键。

环保安全特性

于干冰清洗进程里，未运用任何化学试剂，自源头处杜绝了化学污染 ，在清洗达成后，仅需去收集被除掉的污垢就行，不会生成需特殊处理的废水亦或是化学废料 ，这般的环保特性致使干冰清洗格外适宜于在对环境要求严苛的场所予以使用 。

在电子制造行业里，干冰清洗有了广泛应用，精密电路板于生产进程中易于沾染flux残留物，采用传统化学清洗，或许会损伤电子元件，还会产生有害废弃物，然而干冰清洗既可安全有效地清除这些残留物，又不会给敏感的电子元件造成任何损害，并且符合严格的环保标准 。

应用效益显著

利用干冰清洗技术，可为企业带来明显的经济效益，设备清洗时间被缩短，直接让生产损失得以减少，不使用昂贵的化学清洗剂，降低了清洗成本，更为关键的是，进行定期且彻底的清洗，能够延长设备使用寿命，减少故障发生概率，进而带来长期的经济效益。

越来越多行业，开始认识到干冰清洗的价值，从汽制造领域，到电力设备领域，从食品加工领域，到航空航天领域，干冰清洗正在各个领域，替代传统清洗方法，随着技术不断成熟，和设备日益普及，这种高效环保的清洗方式，必将获得更广泛的应用。

您于工厂设备维护期间，有没有碰到过传统清洗方式难以处理的清洁困难呢？欢迎于评论区分享您的经历，若觉得本文对您有益处，请点赞并分享给更多有所需求的人。