传统照明控制台的滑动控制装置在紧固方面存在不少问题，但新型的紧固方法却能高效地解决这些问题，下面我们就来具体看看。

传统紧固方式缺点

传统滑动控制装置中设有控制旋钮，该旋钮位于照明控制台之上，并突出于表面，用户能够通过线性移动来调整编程参数。然而，若要将此旋钮固定在控制台壳体的壁面上，必须在壁面上开凿多个孔洞。这样做不仅会损害控制台的整体结构，还会加大制作的复杂程度，同时可能削弱控制台内部的防护性能，降低设备的稳定性和耐用性，并提高维修的费用。

某工厂生产的照明控制台，其滑动控制装置在墙上钻孔过多，导致部分设备在使用一段时间后，因灰尘侵入内部，故障问题频发，让企业十分烦恼。

新型紧固思想起源

此照明控制台设计独特，不再依赖控制台外壳的墙面来固定滑动控制部件，转而采用控制台内部配置的电子电路板。这样的设计避免了在壳体墙面钻孔的繁琐，同时提升了控制台的整体防护性能和外观美感。

在研发团队对照明控制台进行优化过程中，引入了这一创新理念，产品外观因此变得更加简洁。经过后续的测试，我们发现其稳定性有了明显的提高，这一实施效果充分展示了该理念的有效性。

免除紧固孔优势

滑动控制部件直接固定于电子电路板之上，控制台外壳上并无任何固定点，从而省去了外壳壁上用于固定的孔洞。这样做不仅简化了制作流程，还提升了控制台的密封效果，减少了外界环境对内部组件的干扰。

该企业生产照明设备，采用这种方法后，观察到新产品的故障率显著减少，并且维护费用也有所降低，从而提升了经济效益。

电路板孔定位作用

电子电路板上设有滑动控制装置的安装孔，这些孔的设计与控制装置边缘的形状相契合，使得控制装置能够轻易地在电路板上精确固定，从而保证其在控制台上的正确位置。

在某大型灯光展项目中，我们采用了这种安装滑动控制装置的方法，这样一来，设备的安装精度得到了显著提升，调试时间也相应减少，从而为活动的顺利进行节省了大量的时间和人力成本。

紧固片设计功能

滑动控制装置的侧面有固定用的紧固片，这些紧固片能够将装置稳固地安装在电子电路板上。如果电路板上设有孔洞，紧固片会从侧面与孔洞相接，从而增强它们之间的连接。此外，紧固片的偏置部分还能够控制控制装置的插入深度，确保其在电路板的上下两侧略微突出。

在小型照明工程中，施工人员依照设计要求安装了滑动控制装置，操作起来十分方便。装置安装完毕后，不仅稳固可靠，而且使用效果十分理想。

插头连接件好处

为了便于滑动控制装置与照明控制台上的其他电子部件实现良好的电连接，设计上采用了包含多个接触元件的插头连接件。这样的设计既简化了电气连接过程，又减少了连接错误的可能性，进而提升了电路的稳定性和使用安全性。

在影视拍摄现场，照明控制台使用了那种配备插头连接件的滑动控制设备，这样的装置降低了电气故障的发生，确保了拍摄期间灯光能够顺利切换，从而提升了工作效率。

你认为这种新型的滑动控制装置的固定方法能否在照明领域得到广泛的应用？期待你的评论和分享，同时，也请为这篇文章点个赞，以便让更多的人认识和接触到这项创新技术。